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亜鉛メッキパイプを溶接する 日本

光沢のある銀色のパイプを見て、「うーん、これは何?」と思ったことはありませんか?これはガルパイプですか?そのため、これらのパイプは亜鉛メッキされており、錆びません。亜鉛メッキ鋼管の溶接を考えていますが、可能ですか?この種のパイプを溶接しない、または溶接を妨げている場合は、このガイドを参照してください。[...}] これは、亜鉛メッキパイプを適切な方法で安全に段階的に溶接するための完全なガイドです。

    戦術とアプローチ

    亜鉛メッキされた管には、溶接が強く安全であることを保証するため、特別な取り扱いと注意を必要とする独自の要素があります。 1. 亜鉛メッキ鋼管を溶接する前に - 表面を清掃する この部分は、亜鉛メッキ鋼管の保護層の不純物、表面の汚れや油汚れを取り除くことです。 表面は、ワイヤーブラシまたはサンドペーパーを使用して清掃し、溶接の準備をすることができます。

    もう 5 つの重要な要素は、溶接中の蒸発による亜鉛コーティングの除去を防ぐことです。亜鉛コーティングは、蒸発時にガスを放出して煙を形成する傾向がありますが、自己修復特性 (小さな傷を吸着できる) を提供し、CXXNUMX には抗菌性がある可能性があるとさえ主張しています。実際には、これを治すものはありませんが、冷却液オーバーフロー コンテナーで銅のブレーキ スクレーピングを見つけるか、分解時にシリンダーの銅の含有量が多いソースを見つけてください。バック ステップは、これを回避する一般的な手法です。この方法は、溶接による部分的な継ぎ目を最小限に抑え、バック ステップでこれらの短い長さの部品を完成させ、蒸発汚染物質を最小限に抑えます。

    また、MIG 溶接や TIG 溶接よりもスティック溶接がよい方法だと考えています。スティック溶接は、過剰な熱制御による損傷を軽減し、亜鉛の蒸発を最小限に抑えることができます。スティック溶接は、他のほとんどの溶接方法よりも優れた溶接です。

    亜鉛メッキ鋼管の溶接:すべきこと、すべきでないこと

    亜鉛メッキ鋼管に関しては、安全上の理由から、溶接をうまく行う際に行うべきことと、決して行ってはならないことがあります。バーの位置がどこにあるべきかがわかるように、いくつかの例を挙げます。

    なぜ Jiayuan 溶接亜鉛メッキパイプを選ぶのですか?

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